中国液气密协会名誉理事长－沙宝森
正值国家十八届五中全会召开，为十三五规划蓝图之际，迎来2015年上海PTC展会召开，借此机会向大家报告一下中国液气密行业发展情况。
第一部分：中国液气密行业发展现状
一、经济运行情况：2014年液气密工业总产值实际完成979亿，同比增长7.2%，其中液压509亿，气动192亿，密封277亿，2015年预计1042亿元，其中液压530亿，同比增长4%，气动206亿，同比增长7%，密封307亿，同比增长10.7%。
二、行业产品进出口情况：2014年以来由于境外市场需求拉动及行业产品转型升级取得突破，行业产品出口逆势增长，进出口贸易逆差逐年减少。1、进口情况：2014年产品进口额31亿美元，同比增长4.5%，其中液压进口20.3亿美元同比增长1%,气动5.59亿美元同比增长9.64%,密封产品进口5.51亿美元同比增长13.87%；2015年预计液压产品进口18.5亿美元同比减少9%，气动5亿美元同比减少10%，密封进口5亿美元同比减少9%；2、出口情况： 2014年全行业出口产品14.8亿美元同比增长15%，其中液压出口7.73亿同比增长18%，气动出口2.32亿同比增长32.89%，密封出口4.75亿同比增长4.3%，2015年预计液压产品出口8亿美元增长3.5%，气动出口2.8亿美元增长20%，密封出口4.8亿增长1%。出口在稳步增长，这对平衡目前国内市场需求起到了很好的作用。
三、行业产品国内市场容量
2014年国内市场容量为1082亿元，同比增长6.2%，分行业如下：液压为588亿元同比增长2.8%，进口占21%；气动为213亿元同比增长6.3%，进口占16%；密封为282亿元同比增长14%，进口占12%。预计2015年液压产品国内市场容量为611亿元同比增长3.9%，进口占19%，气动为224亿元同比增长4.8%进口占14%，密封为311亿元同比增长13%进口占11%。说明市场稳定并逐步扩大。
四、预测今后五年行业发展趋势:依据有五个：1、中国制造2025发展战略；2、行业转型升级发展战略；3、我国继续实行改革开放，提出一带一路大政方针，4、行业产值按6-7%速度增长，容量增长速度按5-6%，因为基础件发展已上升到国家战略，5、到2020年重要基础件要达到40%国内自主保障（2025年70%自主保障），这是国家给我们的任务。按照这个指导思想2020年液压产值将完成720亿，气动实现270亿元，密封将实现410亿元；我国市场容量液压为780-820亿元，气动为285-300亿元，密封为400-415亿元；产品进口：液压为30亿美元左右，占市场容量的23%，气动为10亿美元左右，占市场容量的20%，密封为13亿美元左右，也约占市场容量的20%；产品出口：液压约19亿美元，气动10亿美元，密封15亿美元，贸易逆差在10亿左右。以上数据供大家参考。
第二部分：当前整个行业面临的困难
一、三期叠加：1、发展速度换档期：近几年人心浮躁，扭曲发展，走三步退二步，现在需要爬坡换档，速度要慢下来；2、产业结构调整期：各个行业中低端产品都出现产能过剩（包括钢铁、冶金、化工、服装等等），大量库存使企业大打价格战，创新投入减少；3、超常发展后遗症消化期，多年来政策刺激盲目扩张，造成地方企业债务负担加重，积劳成疾不是短期就能解决，就像人得了癌症，不是吃药就能解决的问题，需要大手术刮骨疗伤，企业如不解放思想下大力气调整产品结构，最终必然被市场淘汰，从今年展会可看出，许多小微企业已在默默转型升级，展出很多创新产品，创新的张力已突显，而那些固守传统观念的企业会越来越困难，最后被淘汰出局。据多方经济专家预测这个困难时期将可能维持五年左右。
第三部分：应该采取的办法
从整体和全面看困难是暂时的，市场机遇是巨大的。农机市场将来要比工程机械市场还要大，只要踏准时代节拍，流体传动产业仍然是朝阳产业，因为只有落后的技术，没有落后的产业，关键在于观念的转变，创新创业不是口号，要脚踏实地的做，这是非常艰难的事，企业选产品、选项目、选市场不要跟风，要独辟溪径，作自己擅长的事情，做有智慧的创业者，提倡错位竞争，走别人没有走过的路，坚持坚守才能成为常态，创新创业不仅是一种行为，而是一个产业、一个区域、一个国家的文化和精神。
最后谈谈互联网工具正在催促着时代拍节的变化
当今世界科技发展非常快，互联网携带着产业创新使命的基因而来，催生着中国制造2025新一轮工业革命智能制造核心技术的发展，互联网是有效工具但不是神器，不要把它提高到思维层面，它是工业革命以来诸多创新技术中的一项，但绝不是最后的一项，也不是最极致的一项，将来一定还有比它更厉害的技术出现。互联网时代的重要变化和挑战有三点：1是信息零距离，2是去中心化，人人都可能成为中心，3是分布式，物质和人力资源都是分布的，面对这样的挑战，企业的研发手段、制造方式、营销战略、管理模式、服务措施都将发生根本变化，创时代要改变现有企业以自己为中心，变成以客户为中心，实现企业平台化、员工创客化、客户国际化、产品个性化，这就是创时代的拍节，只要踏准这个拍节，才能成为创时代成功的企业和企业家，这也是流体传动产业革命成功与否的关键。
我们要利用互联网发展主业，液压、气动、密封是主业，互联网是工具，它正在打破时间和空间的界限改变着企业上下、内外等各种关系，说到底企业的本质是做四件事：1 是提供好的产品；2是成本要低；3是效率要高；4是传播要快，要广。互联网是做好这四件事的工具，世界上不存在没有失败的成功，企业不能改变时代，只有改变自己顺应时代，才能做好时代的创业者，大众创业，万众创新，把全产业每个细胞都激活，整个产业才能充满生机。进而汇聚起巨大的推动力量，国家给我们提出了2020年实现40%、2025年实现70%的零部件自主保障目标，流体传动产业发展的重大机遇又来了，让我们携起手来，同心同向同求，踏准时代拍节，迎接新时代。我们要坚定信心，增强忧患意识，着力巩固向好趋势，有效对冲下行因素。河水可能会经过千山万壑，但最终一定会流向大海。经过互联网雕琢的流体传动产业定会蓬勃发展，成为制造业发展的坚强基石。
液压行业资深专家----王长江
讲三个主题：一中国液压行业技术现状，二中国液压为什么也要用互联网+，三中国液压如何进入互联网+时代
一、技术现状：中国液压现在已进入2.0时代，一是铸件问题解决了，现在用3D打印技术制造芯盒，造型精度高，如大连远景，山西方盛等。二是原材料解决了，三是掌握了制造工艺（钱买来的）。出现诸多产品质量很高的公司，比如科达（做柱塞泵虽仿制但有很多创新）、上海诺玛，它是国内专业做电比例产品的，这是成就的一方面，存在的最大问题是仿制没有达到预期效果，无法激发主机使用的激情，感叹技不如人，自主创新还停留在口头上，还没有找到与主机厂家合作创新的方法和途径，现在应该是把顺序倒过来，先预计未来三到五年市场需要什么产品，提出产品设计任务书、研发、测试，最后拿到主机上进行试验，这是当前需要考虑的问题，目前没有人给行业做出创新的顶层设计，日本现已对液压挖掘机元件做了全面更新的准备，我们怎么办？需要行业的专家及企业家做深入的思考。国家应有人给行业企业做顶层设计，做竟争前技术的研究，实际上国家支持是到位的，曾经国家2亿元的资金支持两次招标仅有一家液压企业申报承担，说明国家对我们行业的资金支持没有达到预期的效果。
二、液压为什么也要用互联网+：因互联网+给行业带来了千载难逢的机遇，3.0就是电液控制技术，就是IT,中国制造2025的目标：是中国成为制造大国，进入强国之列，零部件自主配套率40%，十大重点领域中为什么没有基础件而只有农业机械装备呢？因为农业机械装备中的液压件和产品可以覆盖到所有的行走机械上，中国的互联网在世界上是领先的，德国在制造方面是世界领先的，我们要发挥优势，两步并作一步走，要自主创新发展互联网+产品，立即创建电商平台，启动互联网，智慧制造并逐步实现智能制造。互联网可最大缓解信息不对称，从而提高效率，应用工业互联网，企业效率会提高20%，成本下降20%，节能10%左右。未来20年中国工业互联网发展至少可带来3万亿美元GDP增量。
三、如何进入互联网+时代：互联网时代的液压市场特点:1市场高度集中，数一数二，不三不四，要么第一，要么第二，不存在第三第四。2数字化制造,使我们价格优势荡然无存,3公正、公平、公开的电商平台使我们的“人际关系”变得苍白无力。
进入新时代的产品必须的硬指标是让主机平均直接节能大于15 %，间接节能大于5%，节能迫在眉睫，挖机已实现了25%的节能。2020年液压产品要满足市场需求要具备下列条件：一是元件完全电子控制，与互联网技术实现对接；二是节能15%以上；三是满足主机机器人化的智能控制；四是有批量生产能力。元件和智能控制系统同步发展。中国的液压产品如何进入互联网时代？分三步走：第一阶段开发D系列产品（高动态响应系列产品）；第二阶段E系列产品（新型全电比例先导控制元件）；第三阶段I系列产品（每个主要元件都成为单独的端，可以通过APP与云连接）
行业著名专家---许仰曾
2015年参观德国汉诺威展会的感想
看到今天德国工业4.0的水平，感到如果我们未来20-30年不赶上这个互时代的发展步伐，那么中国人将是这场竞争中别人的科技的奴隶。
第四次工业革命实际是美国、德国、中国、日本在争夺世界的科技领导权，美国是依靠互联网，德国是依靠制造技术加互联网，中国是利用互联网在生产产品，如果我们不赶上的话，实际上我们就会是互联网下的生产奴隶，革命就一定有生有死，有人倒下有人上去，中国能否在这场工业革命中站立起来，就要看今后的较量。
液压在这场工业革命中处于什么位置呢？我们的行业不是新兴的，不是要被淘汰的，而是需要改造的。这个行业离智能化阶段还很远，表现在我们不仅要研究液压，差距在于软件、传感器及综合生产能力，我们现在是液压2.0，如何赶上4.0？可以站在手机5级的视角和眼光与世界竞争，去拼搏，相信行业中会有一批精英出现，经过精通互联网的年轻一代的努力，液压2.0必定会很快达到液压4.0。
德籍专家张海平--------国外液压研发动态
介绍下参观德国汉诺威展会发现的新情况
1、密封圈的新技术进展：洪格尔发明的可调型密封圈，就是密封圈里边做成空心的，里边放各种润滑脂，有一个结点塞进去，如密封漏油它会自动加压。这小小的发明虽成本很小，价值却是非常巨大的，可惜这个产品中国还没有人用。
2、油液状况传感器：派克公司发明的，欧美赿来赿多的应用这种监视器，特别是风力发电机，用它来监测油液粘度、污染、油温、电解程度等情况，搞液压的都知道换油，那么多长时间换一次呢？其实任何用时间来说明都是不科学的，因为每台设备的运转情况是不同的，一个立方的油是2-4万元，这个监视器能保证合理的换油时点，从而避免了浪费，减少了污染，保护了环境。
3、位置传感器：磁致伸缩位置传感器，MTS公司几年前就推出来了，埋在活塞杆里，运动中可测出活塞的位置，精度可达到0.0几毫米，目前应用很广。
4、碳纤维液压缸：派克公司2013年发明，碳纤维的重量只有钢的三分之一，耐腐蚀，抗拉强度非常强，对航空等领域价值非常大，通过改进缠绕技术提高钢性，现在活塞和活塞杆都用碳纤维。
5、缓冲油缸、气油缸：贺特克公司发明，特点是减重25%，结构紧凑，压力平衡，需油极少，安装方便。
6、过滤器：双联过滤器，是雅阁辉托斯公司发明。特点是切换开关更方便轻松。
7、液压泵：力士乐发明的电调制泵，无联轴器，体积缩小了，材料减少了，成本降低了，性能提高了，最高工作压力允许630帕。
8、电液作动器：也是力士乐发明的，又叫自治缸，就是电机-泵-油箱-液压缸一体化只要接上电源，给入位置或速度指令就可工作。感谢韦博液压拿来个样品，这套东西我在去年的拉斯维加斯展会上看到了，汉诺威展会是更新的了，全部电控，布赫等其它几个公司也展出了这种产品，但力士乐这次展出的更精减了，有多种型号，推力可从100-2500KN(250吨)，速度可达到每秒1000毫米，行程最多到1800毫米，可以带位置控制，还可以带压力或力的控制，其回路分全闭式、半闭式，这些阀平时不工作，是起安全作用的。
9、四象限回路可回收能量：电网用传统回路其有用功只有16-30%，采用这个容积回路，可大大减少能量损失，有用功可达70%
10、差动缸：用两个差动缸组成闭式回路，用四个二位二通阀，然后轮流开通，也可以完成缸的运动，循环的油不直接和母体接触，可以避免被氧化，避免带入气泡，可回收能量。
11、波浪发电：因为水的密度高，水力发电远远高于风力发电的效能。最后讲一下风筝能发电，这是在汉诺威展会上看到的。
总之通过参观展会我的体会是：探索是创新的前提，我们要努力探索，改进也是创新。怕就怕大事做不来，小的改进又不做，那就一事无成无可救药了。
最后说明一下：除上述内容外，还有如下专家的报告录音（一部份配有照片），需要的企业和科技人员可联系协会秘书处。
1、浙大徐兵教授---水液压技术
2、SMC（中国）有限公司赵彤---节能环保的新型气动元件与应用
3、浙大陶国良教授---超低功耗电磁铁的创新研究
4、哈工大包钢教授---气动系统中减摩技术的研究和应用
5、德籍专家张海平---液压测试技术新进展
6、派芬自控刘华富---液压工业的自动控制和智能化等等。
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